Vmc Τόρνος
video

Vmc Τόρνος

Οι σειρές VMC960/VMC1160/VMC1170/VMC1370/VMC1580 VMC Lathe Machining Center είναι κάθετα κέντρα μηχανικής κατεργασίας κατάλληλα για πεδία μηχανικής κατεργασίας και κατασκευής καλουπιών, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν στις απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας από την τραχύτητα έως το φινίρισμα και μπορούν να ολοκληρώσουν μια ποικιλία διεργασιών όπως τρόχισμα, φρεζάρισμα και διάτρηση.
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος
Τόρνος Vmc VMC855

 

Οι σειρές VMC960/VMC1160/VMC1170/VMC1370/VMC1580 VMC Lathe Machining Center είναι κάθετα κέντρα μηχανικής κατεργασίας κατάλληλα για πεδία μηχανικής κατεργασίας και κατασκευής καλουπιών, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν στις απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας από την τραχύτητα έως το φινίρισμα και μπορούν να ολοκληρώσουν μια ποικιλία διεργασιών όπως τρόχισμα, φρεζάρισμα και διάτρηση.

 

Κάθετο κέντρο κατεργασίας Χαρακτηριστικά

Ρητίνη άμμος υψηλής ποιότητας

Άτρακτος της Ταϊβάν

Ταϊβάν μπίλια και παξιμάδι ασφάλισης

Κύλινδρος πίεσης Ταϊβάν

Ιαπωνικό ρουλεμάν NSK

Γερμανία R+W ζεύξη

Αυτόματο σύστημα λίπανσης

Μεταφορέας τσιπ προαιρετικά

 

Κάθετη χρήση κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας

Αυτός ο τόρνος VMC είναι κατάλληλος για τη μηχανική επεξεργασία και την κατασκευή καλουπιών. Και μπορεί να προσαρμοστεί στην απαίτηση επεξεργασίας από την ακατέργαστη κατεργασία μέχρι την τελική κατεργασία. Μπορεί επίσης να ολοκληρώσει πολλές διαδικασίες εργασίας όπως φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα, διάτρηση κ.λπ.

 

Κύρια Χαρακτηριστικά

 

● Ρητίνη άμμου υψηλής ποιότητας

● Άτρακτος Ταϊβάν

● Σφαίρα Ταϊβάν και παξιμάδι ασφάλισης

● Κύλινδρος πίεσης Ταϊβάν

● Αυτόματο σύστημα λίπανσης

● Μεταφορέας τσιπ προαιρετικά

 

Η παθητικοποίηση του εργαλείου κέντρου κατεργασίας αποδεικνύεται ότι έχει αυτή τη λειτουργία

Το εργαλείο CNC δεν είναι όσο πιο γρήγορο τόσο το καλύτερο, γιατί παθητικοποίηση; Στην πραγματικότητα, η παθητικοποίηση εργαλείου δεν είναι αυτό που κυριολεκτικά καταλαβαίνουμε, αλλά ένας τρόπος βελτίωσης της διάρκειας ζωής του εργαλείου. Η ποιότητα του εργαλείου βελτιώνεται με ισοπέδωση, στίλβωση, αφαίρεση γρεζιών και άλλες διαδικασίες. Αυτή είναι στην πραγματικότητα μια κανονική διαδικασία για εργαλεία μετά από λεπτή λείανση και πριν από την επίστρωση.

 

Η σύγχρονη τεχνολογία κοπής στη σταθερότητα και την ακρίβεια του εργαλείου έχει αυστηρές απαιτήσεις, επομένως τα εργαλεία CNC πρέπει να παθητικοποιούνται από τον κόφτη πριν από την επίστρωση για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η διάρκεια ζωής της επίστρωσης. Αποδεικνύεται ότι υπάρχουν πολλά οφέλη από την παθητικοποίηση εργαλείων, ας ρίξουμε μια ματιά παρακάτω! Ελπίζω να το διαβάσετε μπορεί να σας βοηθήσει.

 

1. Αντοχή στη φυσική φθορά του εργαλείου

Στη διαδικασία κοπής, η επιφάνεια του εργαλείου θα φθαρεί σταδιακά από το τεμάχιο εργασίας, η κοπτική άκρη στη διαδικασία κοπής σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση είναι επίσης επιρρεπής σε πλαστική παραμόρφωση. Η επεξεργασία παθητικοποίησης του εργαλείου μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της ακαμψίας του εργαλείου για να αποφευχθεί η πρόωρη απώλεια της απόδοσης κοπής.

 

2. Διατήρηση του φινιρίσματος του τεμαχίου εργασίας

Τα γρέζια στην κοπτική άκρη του εργαλείου θα οδηγήσουν σε φθορά του εργαλείου και η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας θα γίνει τραχιά. Μετά την επεξεργασία παθητικοποίησης, η κοπτική άκρη του εργαλείου θα γίνει πολύ λεία, το φαινόμενο θρυμματισμού θα μειωθεί ανάλογα και το φινίρισμα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας θα βελτιωθεί.

 

3. Βολική αφαίρεση τσιπ από το αυλάκι

Η επεξεργασία γυαλίσματος αυλάκωσης εργαλείου μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας και την απόδοση αφαίρεσης τσιπς, όσο πιο επίπεδη και λεία είναι η επιφάνεια του αυλακιού, τόσο καλύτερη είναι η αφαίρεση τσιπ, μπορείτε να πραγματοποιήσετε μια πιο συνεκτική διαδικασία κοπής. Κέντρο κατεργασίας εργαλείο CNC μετά το γυάλισμα παθητικοποίησης, η επιφάνεια θα αφήσει πολλές μικρές τρύπες, αυτές οι μικρές τρύπες στην επεξεργασία μπορούν να προσροφήσουν περισσότερο υγρό κοπής, έτσι ώστε η θερμότητα που παράγεται από την κοπή να μειώνεται σημαντικά, βελτιώνοντας σημαντικά την ταχύτητα κοπής και επεξεργασίας.

 

Προδιαγραφές

 

Μέγεθος τραπεζιού (mm)

1000x550

Διαδρομή άξονα Χ (mm)

800

Διαδρομή άξονα Υ (mm)

550

Διαδρομή άξονα Z (mm)

550

Απόσταση μεταξύ του κέντρου της ατράκτου και της επιφάνειας της στήλης (mm)

590

Απόσταση μεταξύ της μύτης του άξονα και της επιφάνειας του τραπεζιού (mm)

120-670

Υποδοχή T (mm)

5-18*90

Κώνος ατράκτου (mm)

BT40

Μέγ. ταχύτητα άξονα (r/min)

8000

(προαιρετικά:10000/12000)

Κύρια σύνδεση κινητήρα

ζώνη

(προαιρετικό: απευθείας)

Ισχύς κύριου κινητήρα (KW)

7.5

Ροπή σερβοκινητήρα άξονα X/Y/Z (Nm)

15/15/23

Σύνδεση κινητήρα X/Y/Z

απευθείας

Φόρμα οδηγού σιδηροτροχιάς X/Y/Z

Γραμμική ράγα οδήγησης 3 αξόνων

Μέγιστο φορτίο τραπεζιού (kg)

500

Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων

Τύπος βραχίονα 24

(προαιρετικά: τύπος καρουζέλ 20)

Μέγιστο βάρος εργαλείου (kg)

8

Μέγ. μήκος εργαλείου (mm)

300

Μέγ. διάμετρος εργαλείου (mm)

80(Διακείμενη)/160(Εκτός)

Ταχεία διέλευση άξονα X/Y/Z (m/min)

40/40/24

Ταχύτητα κοπής τροφοδοσίας (m/min)

10

Ακρίβεια θέσης (mm)

±0.005/300

Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης (mm)

±0.016

Διάσταση μηχανής (mm)

περίπου 2600x2380x2720

Βάρος μηχανής (kg)

περίπου 5000

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: vmc τόρνος, Κίνα κατασκευαστές τόρνων vmc, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική