Κέντρο Τόρνευσης και Φρέζας CNC

Συμβατό με τα πρότυπα ANSI B11.8-2021

Απαιτήσεις Εργασίας
Τα τεμάχια εργασίας πρέπει να στερεώνονται χρησιμοποιώντας πλάκες πίεσης, βίδες ή ειδικά εξαρτήματα.Απαγορεύστε τις προεκτάσεις σωλήνων στα κλειδιάγια την αποφυγή τραυματισμών λόγω ολίσθησης.

Πρωτόκολλο ασφαλείας εργαλείου
Τα εργαλεία πρέπει να σφίγγονται άκαμπτα πριν από την εμπλοκή της ατράκτου. Απαγορεύεται αυστηρά η λειτουργία με μη ασφαλισμένα εργαλεία.

Προ-Επαλήθευση λειτουργίας
Επαληθεύστε τη λειτουργικότητα του συστήματος μετάδοσης και πραγματοποιήστε μια δοκιμαστική λειτουργία με εγκατεστημένα μπλοκ συγκράτησης πριν από τη μηχανική κατεργασία.

Έλεγχος διαδικασίας άλεσης
Ξεκινήστε όλες τις εργασίες κοπής - ιδιαίτερα τραχύ φρεζάρισμα - με μειωμένους ρυθμούς τροφοδοσίας πριν βελτιστοποιήσετε τις παραμέτρους.

Διαδικασία Κίνησης Άξονα
Λύστε πάντα τις βίδες ασφάλισης του άξονα πριν επανατοποθετήσετε τραπέζια ή θήκες εργαλείων.

Ασφάλεια χειρισμού εργαλείων
Χρησιμοποιήστε σφυρί από χαλκό ή{0}}που δεν σπινθηρίζουν για την εγκατάσταση/αφαίρεση του εργαλείου για να αποτρέψετε τραυματισμούς από την εκτόξευση θραυσμάτων.

Ενεργητικές απαγορεύσεις κοπής
Κατά τις εργασίες μηχανικής κατεργασίας:

Μην ρυθμίζετε τις ταχύτητες του άξονα

Μην τροποποιείτε τις ρυθμίσεις του εργαλείου

Μην αγγίζετε τα τεμάχια εργασίας

Μην εκτελείτε μετρήσεις

Αυτά τα συστήματα ενσωματώνουν ψηφιακούς ελέγχους με συμβατικές πλατφόρμες φρεζαρίσματος, επιτρέποντας προγραμματιζόμενη μηχανική επεξεργασία πολλαπλών-αξόνων μέσω της εκτέλεσης κώδικα G-.

Τεχνικά πλεονεκτήματα έναντι της συμβατικής φρέζας

Βελτιωμένη ευελιξία διαδικασίας
Δυνατότητα κατεργασίας πολύπλοκων περιγραμμάτων και εξαρτημάτων αυστηρής-ανοχής (π.χ. καλούπια έγχυσης, περιβλήματα αεροδιαστημικής) πέρα ​​από τις χειροκίνητες δυνατότητες.

Προηγμένη γεωμετρική χωρητικότητα
Επεξεργάζεται μαθηματικά καθορισμένα σύνθετα-προφίλ καμπυλών και τρισδιάστατες τοπολογικές επιφάνειες που δεν μπορούν να επιτευχθούν με χειροκίνητο εξοπλισμό.

Μονές-Ρύθμιση πολλαπλών-Λειτουργιών
Ολοκληρώνει το γύρισμα, το φρεζάρισμα, το τρύπημα και τη διάνοιξη σε έναν κύκλο στερέωσης (μειώνει το 基准误差 κατά 85%)

Μετρήσεις απόδοσης ακριβείας

Τυπική ανάλυση τοποθέτησης: 0,001 mm

Συστήματα-υψηλής ακρίβειας: Μικρότερο ή ίσο με 0,1 μm

Εξαλείφει τα ανθρώπινα σφάλματα μέτρησης

  CpK >1,67 ικανότητα διαδικασίας

Αποδοτικότητα Αυτοματισμού

Μειώνει την κόπωση του χειριστή μέσω αυτοματοποιημένων κύκλων

Επιτρέπει την κατασκευή{0}}lights out με ενσωματωμένα συστήματα CIM

Βελτιστοποίηση Παραγωγικότητας

Απαιτείται ελάχιστη εξειδικευμένη στερέωση

Αλλαγές κάτω από 15 λεπτά μέσω αποθηκευμένων προγραμμάτων

Συνδυάζει λειτουργίες φρεζαρίσματος (ISO 3002), διάτρησης (ISO 10889) και γεώτρησης

Ο αδιαβάθμητος έλεγχος άξονα/τροφοδοσίας βελτιστοποιεί τις παραμέτρους κοπής

Προδιαγραφές εργαλείου κοπής

Σημειώσεις Τεχνικής Συμμόρφωσης

Πρωτόκολλα Ασφαλείας: Ευθυγράμμιση με τις απαιτήσεις φύλαξης μηχανών OSHA 1910.212

Πρότυπα Ακρίβειας: Πιστοποιημένο σύμφωνα με τους κανονισμούς δοκιμής ISO 10791-7

Προδιαγραφές εργαλείων: Επικυρωμένο σύμφωνα με τα πρότυπα δεδομένων ψηφιακών εργαλείων ISO 13399

Δημοφιλείς Ετικέτες: Κέντρο τόρνευσης και φρεζαρίσματος CNC, Κίνα κατασκευαστές κέντρων τόρνευσης και φρεζαρίσματος CNC, προμηθευτές, εργοστάσιο