Τόρνος CNC ακριβείας πολλαπλών αξόνων

Τόρνος CNC ακριβείας πολλαπλών αξόνων

Ο Τόρνος CNC Ακριβείας πολλαπλών αξόνων έχει σχεδιαστεί για σύνθετα περιστρεφόμενα εξαρτήματα που απαιτούν δευτερεύον φρεζάρισμα, διάτρηση, χτύπημα ή πλήρη πλάτη-που λειτουργούν σε μία μόνο εγκατάσταση. Με την ενσωμάτωση των δυνατοτήτων του άξονα Y-, του άξονα C-, του ζωντανού εργαλείου και του δευτερεύοντος- άξονα με τους κύριους άξονες στροφής X/Z, τα τεμάχια εργασίας παραμένουν σφιγμένα με ακρίβεια, εξαλείφοντας τις πολλαπλές μεταφορές μεταξύ ξεχωριστών μηχανών.
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος

Ο Τόρνος CNC Ακριβείας πολλαπλών αξόνων έχει σχεδιαστεί για σύνθετα περιστρεφόμενα εξαρτήματα που απαιτούν δευτερεύον φρεζάρισμα, διάτρηση, χτύπημα ή πλήρη πλάτη-που λειτουργούν σε μία μόνο εγκατάσταση. Με την ενσωμάτωση των δυνατοτήτων του άξονα Y-, του άξονα C-, του ζωντανού εργαλείου και του δευτερεύοντος- άξονα με τους κύριους άξονες στροφής X/Z, τα τεμάχια εργασίας παραμένουν σφιγμένα με ακρίβεια, εξαλείφοντας τις πολλαπλές μεταφορές μεταξύ ξεχωριστών μηχανών.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Παράμετρος

Προσδιορισμός

Τύπος μηχανής

Τόρνος CNC ακριβείας πολλαπλών αξόνων

Μέγ. Κούνια πάνω από το κρεβάτι

560 χλστ

Μέγ. Swing Over Cross Slide

300 χλστ

Μέγ. Μήκος επεξεργασίας

500 / 800 / 1250 χλστ

Μονάδα ατράκτου

200 / 230 mm

Μύτη ατράκτου

A2-6 / A2-8

Κινητήρας ατράκτου

11 / 15 kW

Μέγ. Ταχύτητα ατράκτου

3000 σ.α.λ

Τρύπα ατράκτου

66 / 86 χλστ

Χωρητικότητα μπαρ

55 / 75 χλστ

X-Axis Travel

240 χλστ

Z-Axis Travel

540 / 860 / 1300 χλστ

X-Ροπή κινητήρα άξονα

10 / 15 N·m

Ζ-Ροπή κινητήρα άξονα

10 / 15 N·m

X/Z Επανάληψη Ακρίβειας Θέσης

±0,003 χλστ

Πυργίσκος

Ισχυρός πυργίσκος 12 σταθμών με άξονα Υ

Y-Axis Travel

±50 mm

Κεντρικό ύψος πυργίσκου

100 χλστ

Διάμετρος υδραυλικού πτερυγίου

70 χλστ

Hydraulic Quill Traverse

80 χλστ

Υδραυλικό τάπερ

ΜΤ5

Ταξίδι Hydraulic Tailstock

450 χλστ

Διαστάσεις μηχανήματος

2700 / 3300 / 3750 × 2000 × 2000 mm

Βάρος μηχανής

3600 / 4500 / 5200 κιλά

 

Εφαρμογές Βιομηχανίας

 

Αυτοκίνητο:Άξονες μετάδοσης, δακτύλιοι, σύνδεσμοι, προσαρμοσμένες βαλβίδες και κλιμακωτοί πείροι.
Υδραυλικά & Πνευματικά:Καρούλια βαλβίδων, υδραυλικοί προσαρμογείς, πολλαπλές, χιτώνια και άκρα ράβδων.
Βιομηχανικά Μηχανήματα:Άξονες αντλίας, σύνδεσμοι μετάδοσης κίνησης, χιτώνια και περιβλήματα κινητήρα.
Ηλεκτρονικά & Υλικό Ακριβείας:Ηλεκτρικοί σύνδεσμοι, δακτύλιοι ακριβείας και περιβλήματα αισθητήρων.

 

Δομή Μηχανής

 

Κρεβάτι μηχανής υψηλής ακαμψίας-:Χτισμένο σε ένα μονοκόμματο κρεβάτι από χυτοσίδηρο βαρέως τύπου 30-μοιρών ή 45- μοιρών (χυτό Meehanite) για να απορροφά τους κραδασμούς, να ελαχιστοποιεί τη θερμική παραμόρφωση και να επιτρέπει επιθετικούς ρυθμούς αφαίρεσης μετάλλων.
Σύστημα ατράκτου ακριβείας:Κύριοι και δευτερεύοντες άξονες υψηλής-ροπής-με αντιστάθμιση θερμικής μετατόπισης, σχεδιασμένοι για σταθερότητα σε κράματα χάλυβα, τιτανίου και μη-σιδηρούχων κραμάτων.
Γραμμικές / Οδηγίες πλαισίου:Οι σκληρυμένοι και εδαφικοί οδηγοί προσφέρουν ακαμψία για βαριά κοπή-και γρήγορη απόκριση για φινίρισμα ακριβείας.
Πύργος κινητήρων εργαλείων:Οι σταθμοί εργαλείων που λειτουργούν με διασύνδεση BMT ή VDI παρέχουν άμεση ισχύ για φρεζάρισμα και διάτρηση υψηλής ταχύτητας-χωρίς απώλεια ροπής.
Ψυκτικό & Λίπανση:Η αυτοματοποιημένη κεντρική λίπανση σε συνδυασμό με το προαιρετικό ψυκτικό υγρό υψηλής{0}πίεσης (20 έως 70 bar) διασφαλίζει την αποτελεσματική εκκένωση των τσιπς κατά τη διάνοιξη βαθιάς-οπής και την εκτεταμένη διάρκεια ζωής του ενθέτου.

 

Δυνατότητες διαδικασίας

 

Στροφή:Εξωτερική στροφή, όψη, εσωτερική διάνοιξη, αυλάκωση ακριβείας, μετρικές/UN νήματα, σπείρωμα μεταβλητού βήματος και διαμόρφωση περιγράμματος.
Αλεσμα:Φρέζα προσώπου, πλευρική φρεζάρισμα, εσοχές εκτός κέντρου-, κλειδαριές, πολυγωνική κατεργασία και ελικοειδής παρεμβολή.
Διάτρηση και τρύπημα:Διάτρηση κεντρικής γραμμής, ακτινικές διασταυρούμενες-τρύπες, εκτός-διάτρησης κέντρου, άκαμπτο τρύπημα και κύκλοι διάτρησης με ράμφος.
Δεύτερη-Πλάγια μεταφορά:Αυτόματη συγχρονισμένη κύρια-σε-υπο-μεταφορά ατράκτου για πλήρεις λειτουργίες στο πίσω-πλάγιο χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.

 

Συμβατότητα υλικού

 

Άνθρακα και κράμα χάλυβες:Βελτιστοποιημένη ροπή ατράκτου για άκαμπτη τραχύτητα σε AISI 1045, 4140, 4340.

Ανοξείδωτος χάλυβας:Οι οδηγοί υψηλής-ακαμψίας αποτρέπουν τη φλυαρία κατά την κατεργασία βαθμών 304, 316L, 17-4PH και Duplex.

Μη-Σιδηρούχα μέταλλα:Υψηλές ταχύτητες ατράκτου έως 5.000 RPM για καθαρά φινιρίσματα επιφανειών σε αλουμίνιο (6061-T6, 7075), ορείχαλκο και χαλκό.

Μηχανικά Πλαστικά:Καθαρή απόρριψη τσιπ και σταθερή κίνηση εργαλείου για εξαρτήματα PEEK, POM (Acetal) και Nylon.

 

Επιλογές Εργασίας & Αυτοματισμού

 

Εργατικές λύσεις:Υδραυλικά τσοκ 3 σιαγόνων, τσοκ ακριβείας, προσαρμοσμένες μαλακές/σκληρές σιαγόνες και κέντρα ουράς.
Τροφοδότες ράβδων:Συνδυάζεται με χωρητικότητα ράβδων 55 mm ή 75 mm για συνεχή τροφοδοσία ακατέργαστου αποθέματος.
Συσκευές και μεταφορείς ανταλλακτικών:Υποστηρίζει συνεχή παραγωγή-εξόδου και αφαίρεση τσιπ υψηλής-όγκου.

 

Διασφάλιση Ποιότητας

 

Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρό εργοστασιακό έλεγχο πριν από την αποστολή-:
Μηχανική και ευθυγράμμιση:Ισοπέδωση κρεβατιού, ευθύτητα του οδηγού, οπισθοδρόμηση με σφαιρική βίδα και δοκιμή εκκένωσης άξονα.
Δοκιμή άξονα και σερβομηχανισμού:Όρια διαδρομής, προφίλ ομαλής κίνησης και έλεγχοι επαναληψιμότητας τοποθέτησης στους άξονες X, Y και Z.
Turret & Live Tooling:Ακρίβεια ευρετηρίασης, δύναμη ασφάλισης σταθμού και διαρροή άξονα ενεργού εργαλείου υπό φορτίο.
Υδραυλική και θερμική λειτουργία-Σε:Εκτεταμένη λειτουργική λειτουργία-για την επαλήθευση της ακεραιότητας της στεγανοποίησης, της πίεσης της αντλίας και της θερμικής σταθερότητας.

 

FAQ

 

Ε: Πώς ο άξονας Υ-ενισχύει την απόδοση στροφής;

A: Ο άξονας Y ±50 mm-μετατοπίζει τα ζωντανά εργαλεία από την κεντρική γραμμή του κύριου άξονα. Αυτό επιτρέπει τη διάτρηση εκτός κέντρου, τη σχισμή και την επίπεδη άλεση χωρίς να απαιτείται εγκατάσταση δευτερεύοντος φρεζαρίσματος.

Ε: Μπορεί αυτό το μηχάνημα να αντικαταστήσει πλήρως ένα κάθετο κέντρο κατεργασίας;

Α: Για περιστροφικά εξαρτήματα με δευτερεύοντα χαρακτηριστικά φρεζαρίσματος, ναι. Ωστόσο, τα πρισματικά εξαρτήματα, σε σχήμα κουτιού- ή καθαρά 3D περιγράμματος εξακολουθούν να ταιριάζουν καλύτερα για ειδικά κέντρα μηχανικής κατεργασίας.

Ε: Πώς μπορώ να επιλέξω τη σωστή χωρητικότητα ράβδου (55 mm έναντι. 75 mm);

Α: Βασίστε την επιλογή σας στη μέγιστη διάμετρο αποθέματος ακατέργαστων ράβδων, τον τύπο εργασίας και τις ανάγκες διακίνησης υλικού και όχι μόνο στις διαστάσεις του τελικού εξαρτήματος.

Ε: Ποιοι παράγοντες καθορίζουν τις επιτεύξιμες ανοχές του τεμαχίου εργασίας;

Α: Ενώ το μηχάνημα παρέχει επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης ±0,003 mm, οι πραγματικές ανοχές εξαρτημάτων εξαρτώνται από την ακαμψία του εργαλείου, τις ρυθμίσεις εργασίας, τις παραμέτρους κοπής, τις θερμοκρασίες περιβάλλοντος και τον έλεγχο του ψυκτικού.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Τόρνος cnc ακριβείας πολλαπλών αξόνων, Κίνα κατασκευαστές τόρνου ακριβείας cnc πολλαπλών αξόνων, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική